펌프에 사용되는 다양한 유형의 기계적 씰이 있지만 주로 5 개의 누출점이 있습니다.
(l) 샤프트 슬리브와 샤프트 사이의 밀봉;
(2) 움직이는 링과 샤프트 슬리브 사이의 밀봉;
(3) 동적 고리와 정적 고리 사이의 밀봉;
(4) 고정 링과 고정 링 시트 사이의 밀봉;
(5) 밀봉 끝 캡과 펌프 본체 사이의 밀봉.
일반적으로 말하면, 확장 된 샤프트 슬리브가있는 샤프트와 밀봉 된 엔드 캡과 펌프 몸 사이의 누출은 상대적으로 감지하고 해결하기 쉽지만, 특히 작동 매체가 액화 가스 또는 높은 - 압력, 독성 및 유해한 가스 일 때 신중한 관찰이 필요합니다. 나머지 누출은 직관적으로 구별하고 판단하기가 어렵고, 올바른 결론을 도출하기 위해 긴 - 용어 관리 및 유지 보수 관행을 기반으로 누출 증상을 관찰, 분석 및 판단해야합니다.
1, 누출 원인의 분석 및 판단
1. 설치 및 정적 테스트 중 누출. 기계식 씰의 설치 및 시운전 후, 누출 속도를 관찰하기 위해 일반적으로 정적 테스트가 수행됩니다. 누출이 작 으면 주로 동적 또는 정적 밀봉 링의 문제로 인한 것입니다. 누출이 커지면 동적 링 마찰 쌍과 정적 링 마찰 쌍 사이에 문제가 있음을 나타냅니다. 누출량의 예비 관찰 및 누출 위치의 결정에 기초하여, 수동 회전 관찰이 수행된다. 누출량에 큰 변화가 없다면, 정적 및 동적 밀봉 링에 문제가 있습니다. 회전하는 동안 누출이 중대한 변화가있는 경우, 동적 및 정적 링 마찰 쌍에 문제가 있다고 결론 지을 수 있습니다. 누출 된 배지가 축 방향을 따라 스프레이되면, 동적 링 씰에는 대부분 문제가 있습니다. 누출 된 배지가 물 냉각 구멍에서 스프레이되거나 누출되면, 대부분 정적 고리 씰의 고장으로 인한 것입니다. 또한 누설 채널도 동시에 존재할 수 있지만 일반적으로 1 차와 2 차 사이에는 구별이 있습니다. 신중하게 관찰하고 구조에 익숙한 한, 그들은 올바른 판단을 할 수 있습니다.
2. 시험 작업 중 누출. 정적 테스트 후, 펌프의 기계적 씰 작동 중 높은 - 속도 회전에 의해 생성 된 원심력은 배지의 누출을 억제합니다. 따라서, 시험 작동 중에, 기계식 씰 누출은 기본적으로 샤프트의 샤프트 및 엔드 커버 씰에 대한 고장을 배제한 후 동적 및 정적 고리 마찰 쌍의 손상에 의해 야기된다. 마찰 쌍 씰의 실패를 일으키는 주요 요인은 다음과 같습니다.
(l) 작동 중에, 대피, 캐비테이션 및 압력 구축과 같은 비정상적인 현상 - UP은 상당한 축력을 유발하여 동적 고리와 정적 고리 사이의 접촉 표면이 분리됩니다.
(2) 기계식 씰을 설치하는 동안 과도한 압축은 마찰 쌍 끝면의 심각한 마모와 마모로 이어진다.
(3) 움직이는 링의 밀봉 링은 너무 빡빡하고 스프링은 움직이는 링의 축 떠 다니는 양을 조정할 수 없습니다.
(4) 정적 링 씰이 너무 느슨하고 동적 링이 축 방향으로 떠 올 때 정적 고리는 정적 링 시트에서 분리됩니다.
(5) 작업 매체에는 세분화 된 재료가 있으며, 이는 작동 중에 마찰 쌍에 들어가고 동적 및 정적 고리의 밀봉 끝면을 감지한다.
(6) 잘못된 설계 선택, 낮은 밀봉 끝면 얼굴 압력 비율 또는 밀봉 재료의 높은 차가운 수축. 위의 현상은 종종 시험 작동 중에 발생하며 때로는 정적 링 시트를 적절하게 조정하여 제거 할 수 있지만 대부분은 씰의 분해 및 교체가 필요합니다.
3. 정상 작동 중 갑자기 누출. 작동 중 원심 펌프의 갑작스런 누출은 대부분 정상적인 마모 또는 서비스 수명의 끝에 도달하여 발생하는 반면, 대다수는 작동 조건 또는 부적절한 운영 및 유지 보수의 중대한 변화로 인해 발생합니다.
(1) 대피, 캐비테이션 또는 장기적인 압력 축적은 밀봉 실패로 이어질 수 있습니다.
(2) 펌프의 실제 출력은 비교적 작아서 많은 양의 매체가 펌프 내부로 순환하고 열이 축적되어 중간 가스화 및 밀봉 장애를 초래합니다.
(3) 과도한 역류가 흡입 튜브 측 용기 (타워, 주전자, 탱크, 수영장)의 바닥에서 퇴적물이 상승하여 씰을 손상시켰다.
(4) 긴 - 용어 종료의 경우, 다시 시작할 때 수동 회전이 없으며, 마찰 쌍의 밀봉 표면이 접착력으로 인해 찢어집니다.
(5) 배지에서 부식성, 중합체 및 접착제 물질의 증가;
(6) 환경 온도의 급속한 변화;
(7) 근무 조건에서의 빈번한 변화 또는 조정;
(8) 갑작스런 정전 또는 오작동 종료 등. 정상 작동 중에 원심 펌프가 갑자기 누출되어 적시에 감지 될 수없는 경우, 종종 주요 사고 나 손실로 이어 지므로 심각하게 받아 들여야하며 효과적인 조치를 취해야합니다.
2, 펌프의 기계식 씰 유지에 대한 몇 가지 오해
1. 스프링의 압축이 클수록 밀봉 효과가 더 좋습니다. 실제로, 스프링의 과도한 압축은 빠른 마모와 마찰 쌍의 즉각적인 연소를 유발할 수 있습니다. 과도한 압축으로 인해 스프링이 움직이는 링의 끝면을 조정하는 능력을 잃어 서 실패를 일으킨다.
2. 움직이는 링의 밀봉 다이어그램이 더 단단할수록 더 좋습니다. 실제로, 동적 링 씰을 조이는 것은 유해하고 유익하지 않습니다. 하나는 밀봉 링과 샤프트 슬리브의 마모를 강화하여 조기 누출로 이어지는 것입니다. 둘째, 움직이는 링의 축 조정 및 움직임에 대한 저항을 증가시켜 작업 조건이 자주 변할 때 적시에 조정하기가 어렵습니다. 셋째, 봄은 과도한 피로로 인해 손상되기 쉽다. 네 번째는 밀봉 효과에 영향을 미치는 움직이는 링의 밀봉 링을 변형시키는 것입니다.
3. 정적 고리 씰이 더 단단할수록 좋습니다. 정적 링 씰은 기본적으로 정적 상태에 있으며 비교적 빡빡한 씰은 더 나은 밀봉 효과를 가지게되지만 너무 빡빡한 것도 유해합니다. 하나는 정적 고리 씰의 과도한 변형을 일으키는 것이며, 이는 밀봉 효과에 영향을 미칩니다. 두 번째 이유는 정적 고리의 재료가 대부분 흑연이며, 이는 일반적으로 부서지기 쉬우 며 과도한 스트레스 하에서 균열이 발생하기 쉽기 때문입니다. 셋째, 설치 및 분해는 어렵고 정적 링은 쉽게 손상됩니다.
4. 임펠러 잠금 너트가 더 단단할수록 더 좋습니다. 기계식 씰 누출에서 샤프트 슬리브와 샤프트 (샤프트 누출) 사이의 누출이 매우 일반적입니다. 일반적으로 간 샤프트 누출은 임펠러 잠금 너트가 조여지지 않아 발생한다고 여겨집니다. 실제로, 샤프트 간 개스킷의 고장 및 변위, 샤프트 간 불순물, 샤프트와 샤프트 슬리브 사이의 상당한 위치 오류, 접촉 표면의 손상, 샤프트의 다양한 구성 요소 및 샤프트 헤드의 과도하게 긴 나사 나사산 간격과 같이 샤프트 간 누출로 이어질 수있는 많은 요인이 있습니다. 잠금 너트의 과도한 잠금은 샤프트 패드의 조기 고장으로 이어집니다. 반대로, 잠금 너트를 적당히 잠글면 샤프트 패드의 어느 정도의 압축 탄력성을 유지할 수 있으며, 잠금 너트는 작동 중에 적시에 자동으로 잠그므로 샤프트 패드가 항상 좋은 밀봉 상태에 있습니다.
5. 새로운 것은 오래된 것보다 낫습니다. 비교적 말하면, 새로운 기계적 씰을 사용하는 효과는 이전의 기계적 씰보다 낫지 만 새로운 기계적 씰의 품질 또는 재료 선택은 적절하지 않으며 더 큰 치수 오류는 밀봉 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 중합체 및 투과성 매체에서는 과도한 마모가 없으면 정적 고리를 교체하지 않는 것이 좋습니다. 고정 고리는 정지 링 시트에서 오랫동안 정지 상태에 남아 있기 때문에, 중합체와 불순물은 함께 퇴적하여 우울 효과가 제공됩니다.
6. 분해 및 수리는 전혀 해체하지 않는 것보다 낫습니다. 기계적 씰 누출이 발생하면 해체하고 수리하는 것이 시급합니다. 실제로 씰이 손상되지 않으며 작업 조건을 조정하거나 씰을 적절하게 조정하면 누출이 제거 될 수 있습니다. 이것은 폐기물을 피할뿐만 아니라 결함 진단 능력을 검증하고 유지 보수 경험을 축적하며 유지 보수의 질을 향상시킵니다.
