로스트 몰드 캐스팅(로스트 폼 공정(미국), 폴리캐스트 공정(이탈리아))은 발포 플라스틱(EPS, STMMA 또는 EPMMA) 폴리머 재료를 사용하여 주조할 부품과 동일한 구조와 크기를 가진 견고한 몰드로 만들어집니다. 내화도료를 담그고(강화, 매끄러움, 통기성을 위해) 건조시킨 후, 3차원 진동 모델링을 통해 건조한 석영사에 묻힙니다. 주조 성형 모래 상자를 부압 하에서 용융 금속 액체에 부어 고분자 재료 모델을 가열하고 기화시킨 다음 냉각 및 응고 후 액체 금속으로 대체합니다.
전통적인 주조 기술과 비교하여 로스트 몰드 주조는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 1. 주조 품질이 좋고 비용이 저렴합니다. 2, 재료는 제한되지 않으며 크기가 적절합니다. 3, 높은 정밀도, 매끄러운 표면, 청소 감소, 기계 저장; 4, 내부 결함이 크게 감소하고 주조 조직이 조밀합니다. 5, 대규모, 대량 생산을 달성할 수 있습니다; 6, 동일한 주물의 대량 생산 주조에 적합합니다. 7, 수동 작업 및 자동 생산 라인 작업 제어에 적합합니다. 8. 생산 라인의 생산 상태는 환경 보호 기술 매개 변수의 요구 사항을 충족합니다. 9, 주조 생산 라인의 작업 환경과 생산 조건을 크게 개선하고, 노동 강도를 줄이고, 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.