1. 원심 펌프의 느린 물 채우기
이유: 전면 라이닝 플레이트와 임펠러 사이의 간격이 크고 물 배출 파이프가 공기를 밀봉할 수 없어 완전히 비울 수 있습니다.
해결책: 간격을 조정하고 물 배출관을 조정하고 진공 장치를 설치하십시오.
2. 낮은 출구 압력 및 유량
이유 : 원심 펌프 내부에 공기가 있고 임펠러와 전면 라이닝 플레이트 사이에 큰 간격이 있으며 클러치가 단단히 닫히지 않았으며 임펠러 또는 라이닝 플레이트가 마모되었습니다.
해결책: 원심 펌프 내부의 가스를 배출하고 간격을 조정하고 클러치 마찰판 간격을 조정하고 임펠러 또는 라이닝 플레이트를 교체하십시오.
3. 원심 펌프는 빨리 마모됩니다.
이유: 열악한 건설 환경(입자가 크다), 운송 거리가 길고 유입 파이프라인이 길다.
해결책: 모래밭을 교체하고, 부스터 장치를 추가하고, 흡입 파이프 길이를 줄여 캐비테이션을 줄입니다.
4. 원심펌프의 진동이나 비정상적인 소음
이유: 원심 펌프 샤프트가 디젤 엔진(또는 모터)과 중심이 맞지 않고 임펠러가 불균형하며 베어링이 손상되었습니다.
해결책: 동심도를 조정하고 임펠러의 균형 테스트를 수행하고 베어링을 교체하십시오.
시나리오 A: 진동 주파수는 작동 속도의 0-40%입니다. 과도한 베어링 클리어런스, 느슨한 베어링 쉘, 오일 내 불순물, 열악한 오일 품질(점도, 온도), 공기 또는 공정 유체로 인한 오일 기포, 윤활 불량 및 베어링 손상.
해결 방법 A: 검사 후 베어링 간극 조정, 오일의 불순물 제거, 새 오일 교체 등 해당 조치를 취합니다.
시나리오 B: 진동 주파수가 작동 속도의 60% ~ 100% 사이이거나 밀봉 간격이 너무 크고 보호 링이 느슨하며 밀봉이 마모되었습니다.
해결 방법 B: 씰을 확인, 조정 또는 교체합니다.
시나리오 C: 진동 주파수는 작업 속도의 두 배이며 중심에 있지 않습니다. 커플링이 헐거워지고, 씰링 장치가 긁히고, 쉘이 변형되고, 베어링이 손상되고, 지지 공진에 영향을 미치고, 스러스트 베어링이 손상되고, 샤프트가 구부러지고, 끼워맞춤이 불량합니다.
해결책 C: 점검, 해당 조치 취하기, 수리, 조정 또는 교체;
시나리오 D: 진동 주파수는 작동 속도의 n배입니다. 압력 맥동, 정렬 불량, 쉘 변형, 밀봉 마찰, 지지 또는 기초 공진, 파이프라인 및 기계 공진; 기초 또는 파이프라인 강화 진동 주파수가 매우 높습니다. 샤프트 마찰, 실링, 베어링, 정밀도 부족, 베어링 진동, 수축 끼워맞춤 불량 등
5. 원심펌프는 물을 흡수하지 않습니다.
이유: 물 주입 부족, 원심 펌프에서 공기 배출 불능, 흡입 파이프의 공기 누출, 전면 라이닝 플레이트와 임펠러 사이의 간격이 큼.
해결책: 계속 물을 주입하고 파이프라인에 공기 누출이 있는지 확인하고 임펠러와 전면 라이닝 플레이트 사이의 간격을 조정합니다.
6. 임펠러 저널이 빨리 마모됩니다.
이유: 고압 원심 펌프의 낮은 헤드, 패킹 정렬 불량, 원심 펌프 샤프트와 후면 커버 정렬 불량.
해결 방법: 고압 원심 펌프를 단단 원심 펌프보다 높은 헤드로 교체하고 패킹을 교체하고 동심도를 조정하십시오.
7. 원심펌프 토출 후 중단
이유: 흡입 파이프라인의 공기 누출
해결책: 흡입측 파이프라인의 연결과 포장 상자의 밀봉 상태를 확인하십시오.
8. 베어링 과열
이유: 베어링 패드의 긁기 및 연삭이 요구 사항을 충족하지 않습니다.
해결책: 베어링 패드를 수리하거나 교체하십시오.
9. 샤프트 씰 가열
이유: 패킹이 너무 세게 눌려졌거나 문질러졌습니다.
해결 방법: 패킹을 풀고 워터 씰 파이프를 확인하십시오.
10. 큰 로터 운동
이유: 부적절한 작동, 원심 펌프의 설계 조건과 멀리 떨어진 작동 조건.
해결책: 원심 펌프가 항상 설계 작업 조건 근처에서 작동하도록 엄격하게 작동하십시오.
11. 원심펌프의 기타 상황
시나리오 1: 원심 펌프가 멈췄습니다.
해결책: 커플링을 수동으로 돌려 점검하고, 필요한 경우 분해하여 검사하여 움직이는 부분과 고정된 부분의 결함을 제거합니다.
시나리오 2: 원심 펌프를 채울 때 흡입 측의 가스가 완전히 배출되지 않습니다. 해결 방법: 원심 펌프 재충전을 요청합니다.
상황 3: 흡입측이 갑자기 이물질에 의해 막혔습니다.
해결책: 이물질을 처리하려면 원심 펌프를 중지하십시오.
시나리오 4: 다량의 가스를 흡입합니다.
해결책: 흡입구에 소용돌이가 있는지, 침수 깊이가 너무 얕은지 확인하십시오.
시나리오 5: 저항 손실 증가.
해결책: 파이프라인 및 체크 밸브와 같은 장애물을 확인하십시오.
시나리오 6: 쉘과 임펠러의 내마모성 링이 과도하게 마모되었습니다.
해결책: 내마모성 링과 임펠러를 교체하거나 수리하십시오.
시나리오 7: 다른 부품의 누출.
해결책: 샤프트 씰과 기타 부품을 확인하십시오.
시나리오 8: 원심 펌프의 임펠러가 막히고, 마모되고, 부식되었습니다.
해결 방법: 청소, 검사 및 교체.
시나리오 9: 베어링 간격이 너무 작습니다.
해결책: 베어링 간격을 조정하거나 긁어냅니다.
시나리오 10: 윤활유 양이 부족하고 오일 품질이 좋지 않습니다. 해결책: 오일 양을 늘리거나 윤활유를 교체하십시오.
시나리오 11: 베어링 조립 불량.
해결책: 필요에 따라 베어링 조립을 확인하고 규정을 준수하지 않는 요소를 제거하십시오.
시나리오 12: 냉각수 회로 차단기.
해결책: 검사 및 수리;
시나리오 13: 베어링 마모 또는 느슨함.
해결책: 베어링을 수리하거나 폐기하십시오.
시나리오 14: 오일 슬링어가 변형되어 회전할 수 없고 오일을 운반할 수 없습니다.
해결책: 오일 슬링거 링을 업데이트하십시오.
시나리오 15: 워터 씰 링이 워터 씰 파이프와 잘못 정렬되었습니다.
해결책: 정렬을 다시 확인하십시오.
시나리오 16: 세척 및 냉각 불량.
해결책: 냉각 순환 파이프를 점검하고 세척하십시오.
시나리오 17: 불균형.
해결책: 밸런스 파이프의 막힌 부분을 뚫습니다.
시나리오 18: 밸런스 디스크와 밸런스 디스크 시트의 재질이 요구 사항을 충족하지 않습니다.
해결책: 밸런스 디스크와 밸런스 디스크 시트를 요구 사항을 충족하는 재료로 교체하십시오.