1, 배경
스테인리스 스틸은 우수한 내식성과 기계적 특성을 가진 중요한 금속 소재로, 펌프 및 밸브 분야에서 널리 사용됩니다. 로스트 왁스 주조법은 일반적으로 사용되는 금속 주조 공정으로, 고정밀, 고품질, 고효율의 장점이 있습니다. 복잡한 모양과 얇은 벽을 가진 금속 부품을 생산할 수 있으며, 특히 스테인리스 스틸 주조에 적합합니다.
2, 프로세스 흐름
(1) 금형 제조
첫째, 금형 제작은 부품의 도면을 바탕으로 진행되며, 금형 내의 부품 모양과 크기를 반영하여 제작되므로 높은 정밀도와 금형 표면의 평활도가 요구됩니다.
(2) 왁스패턴 제조
금형을 적절한 온도로 가열한 후, 액체 왁스를 금형에 붓고 왁스가 굳을 때까지 기다린 후 왁스 금형을 제거합니다. 왁스 금형은 후속 단계의 원활한 진행을 보장하기 위해 높은 정밀도, 매끄러운 표면, 균일한 밀도가 필요합니다.
(3) 왁스소각 탈형
왁스 몰드를 오븐에 넣어 왁스를 태우고, 왁스 몰드를 일정 온도까지 가열하여 녹이고 흘러내리게 하여 캐비티를 준비합니다. 동시에, 탈형하는 동안 왁스 몰드를 천천히 가열하여 캐비티 표면이 타는 것을 방지합니다.
(4) 소결
왁스를 태운 후 캐비티를 소결하여 강도를 높이고, 붓는 동안 변형되거나 깨지지 않도록 합니다.
(5) 붓기
용융된 스테인리스 스틸 액체를 챔버에 붓고 식을 때까지 기다린 후 꺼내면 원하는 스테인리스 스틸 부품을 얻을 수 있습니다.