1. 피스톤 펌프
기본 원리: 실린더 내부의 피스톤의 왕복 운동으로 인해 실린더 용량이 반복적으로 변화하여 유체를 흡입하고 배출합니다.
2. 왕복펌프
작동 원리: 편심 샤프트의 회전은 커넥팅 로드 장치를 통해 피스톤의 움직임을 구동하는 데 사용되어 샤프트의 원형 회전을 피스톤의 왕복 운동으로 변환합니다. 피스톤은 연속적으로 앞뒤로 움직이며 펌프의 흡입 및 압력 과정은 연속적으로 번갈아 나타납니다.
특수 구조
3. 수봉식 진공 펌프
작동 원리: 워터 링 진공 펌프 블레이드의 임펠러는 원통형 펌프 케이스 내부에 편심으로 설치됩니다. 펌프에 일정량의 물을 주입합니다. 임펠러가 회전하면 물이 펌프 케이싱에 투입되어 워터 링을 형성하고 링의 내부 표면이 임펠러 허브에 접하게 됩니다. 펌프 케이싱과 임펠러 사이의 동심도 부족으로 인해 오른쪽 하프 허브와 워터 링 사이의 흡입 공간(4)이 점차 확장되어 가스가 흡입 파이프를 통해 펌프 내부의 흡입 공간으로 들어갈 수 있는 진공이 형성됩니다. 결과적으로 가스는 왼쪽 절반으로 들어가고 허브 링 사이의 부피가 점진적으로 압축되어 압력이 증가합니다. 그 결과, 가스는 배기 공간과 배기관을 통해 펌프 외부로 배출됩니다.
4. 루츠 진공 펌프
작동 원리: 루츠 펌프의 작동 원리는 루츠 송풍기의 작동 원리와 유사합니다. 로터의 지속적인 회전으로 인해 추출된 가스는 흡입 포트를 통해 로터와 펌프 케이싱 사이의 공간 v{0}}로 흡입된 후 배기 포트를 통해 배출됩니다. 흡입 후 v0 공간이 완전히 밀폐된 상태이므로 펌프실 내 가스의 압축이나 팽창이 발생하지 않습니다. 그러나 로터의 상단이 배기 포트의 가장자리를 지나 회전하고 v0 공간이 배기 측에 연결되면 배기 측의 높은 가스 압력으로 인해 가스의 일부가 배기 포트로 다시 돌진합니다. v0 공간이 늘어나 가스 압력이 갑자기 증가합니다. 로터가 계속 회전하면 펌프에서 가스가 배출됩니다.
일반적으로 루츠 펌프는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
● 넓은 압력 범위 내에서 펌핑 속도가 빠릅니다.
● 빠른 시작, 즉시 작업 가능;
추출된 가스에 포함된 먼지와 수증기에 민감하지 않습니다.
로터에는 윤활이 필요하지 않으며 펌프 챔버에 오일이 없습니다.
진동이 적고 로터 동적 균형 상태가 양호하며 배기 밸브가 없습니다.
낮은 구동력과 최소한의 기계적 마찰 손실;
● 컴팩트한 구조와 작은 설치 공간;
낮은 운영 및 유지 관리 비용.
따라서 루츠 펌프는 야금, 석유화학, 제지, 식품 및 전자 산업에서 널리 사용되었습니다.
5. 로터리 베인 진공 펌프
작동 원리: 회전 날개 진공 펌프(회전 날개 펌프라고도 함)는 오일 밀봉 기계식 진공 펌프입니다. 작동 압력 범위는 101325~1.33 × 10-2(Pa)이며 저진공 펌프에 속합니다. 단독으로 사용하거나 다른 고진공 펌프나 초고진공 펌프의 프리펌프로 사용할 수 있습니다. 그것은 야금, 기계, 군사 산업, 전자, 화학 산업, 경공업, 석유 및 의학과 같은 생산 및 과학 연구 부서에서 널리 사용되었습니다.
로터리 베인 펌프는 주로 펌프 본체, 로터, 로터리 베인, 엔드 커버, 스프링 등으로 구성됩니다. 로터의 외부 원이 펌프 내부 표면에 접하도록 로터리 베인 펌프의 캐비티에 편심으로 로터를 설치합니다. 캐비티(둘 사이에 작은 간격이 있음) 및 로터 슬롯에 설치된 두 개의 스프링 장착 회전 날개. 회전시 원심력과 스프링 장력에 의해 로터 상부가 펌프실 내벽에 접촉된 상태를 유지하며, 로터가 회전하여 로터가 펌프실 내벽을 따라 미끄러지도록 구동하게 됩니다.
두 개의 회전 블레이드는 로터, 펌프 챔버 및 두 개의 엔드 캡으로 둘러싸인 초승달 모양의 공간을 A, B, C의 세 부분으로 나눕니다. 로터가 화살표 방향으로 회전하면 A에 연결된 공간 A의 부피는 흡입구가 점차 늘어나 흡입이 진행되는 상태입니다. 배기 포트와 연결된 공간 C의 부피는 점차 감소하고 있으며 현재 배기 공정이 진행되고 있습니다. 중앙공간 B의 부피는 점차 감소하고 있으며 현재 압축되고 있다. 공간 A의 점진적인 부피 증가(즉, 팽창)로 인해 가스 압력은 감소하고, 펌프 입구의 외부 가스 압력은 공간 A 내부의 압력보다 커집니다. 따라서 가스가 흡입됩니다. 흡입구와 격리된 상태, 즉 공간 B의 위치로 바뀌면 가스가 압축되기 시작하고 부피가 점차 감소하여 최종적으로 배기구와 연통됩니다. 압축가스가 배기압력을 초과하면 압축가스에 의해 배기밸브가 밀려 열리며, 가스는 연료탱크의 유층을 통과하여 대기 중으로 배출됩니다. 펌프의 연속 작동은 연속 펌핑의 목적을 달성합니다. 배출된 가스가 기도를 통과하여 다른 단계(저진공 단계)로 들어가면 저진공 단계에서 펌핑된 후 저진공 단계에서 압축된 후 대기 중으로 배출되어 2단 펌프를 구성합니다. 이 시점에서 전체 압축비는 2단계로 이루어지므로 최종 진공도가 높아집니다.
6. 수중 펌프
작동 원리: 수중 펌프는 전기 모터를 통해 임펠러를 고속으로 회전시키고 원심력을 사용하여 흡입관에서 액체를 흡입 및 배출하는 것입니다. 수중 펌프가 시작되면 임펠러가 회전하기 시작하고 원심력의 작용으로 액체가 배출됩니다. 펌프 케이싱의 확산실에서는 속도가 점차 느려지고 압력은 점차 증가하며 최종적으로 토출관에서 흘러나옵니다. 동시에 블레이드 중앙에 진공 저압 영역이 형성되고 액체 풀의 액체가 대기압 하에서 펌프로 흡입되어 지속적인 흡입 및 배출 과정을 형성합니다.
수중 펌프의 설계 특징에는 "얽힘 없음, 막힘 없음"이 포함되며 일부 모델에는 물 속에서 긴 섬유와 리본을 처리할 수 있는 찢어짐 메커니즘 또는 절단 장치도 장착되어 있습니다. 그러나 수중 펌프는 매체의 모래 함량에 제한이 있으며 모래 함량이 높으면 씰이 손상되기 쉽고 모터 물 유입, 베어링 및 권선 절연 손상으로 이어질 수 있으며 궁극적으로 모터 소손을 초래할 수 있습니다. .
7. 내부 기어 펌프
런타임 시 주의할 점
(1) 장비가 주의 깊게 완벽하게 설치되었는지 확인하십시오.
(2) 압력 액체는 필터를 통해 최소 부피 비율로만 채워질 수 있습니다.
(3) 회전방향을 가리키는 화살표에 주의하세요.
(4) 펌프를 무부하로 작동시키고 충분한 윤활을 달성하기 위해 몇 초 동안 무압력으로 작동시키십시오.
(5) 오일 없이 펌프를 작동하지 마십시오.
(6) 펌프를 20초간 가동한 후에도 여전히 가스가 남아 있으면 펌프를 다시 점검하십시오. 작동 값에 도달한 후 배관 연결부의 씰링을 점검하십시오.
(7) 작동온도를 확인하세요.
8. 외접 기어 펌프
작동 원리: 외접 기어 펌프는 두 기어의 회전을 통해 액체의 흡입 및 배출을 달성하는 것입니다. 기어가 회전하면 치아 사이의 부피가 점차 감소하고 액체가 펌프로 흡입됩니다. 기어가 계속 회전함에 따라 톱니 사이의 부피가 점차 증가하고 펌프에서 액체가 배출됩니다. 외접 기어 펌프는 일반적으로 두 개의 동일한 기어로 구성됩니다. 하나는 전기 모터 또는 내연 기관에 의해 구동되는 동력 기어이고, 다른 하나는 동력 기어와 반대 방향으로 회전하는 구동 기어입니다.
외접 기어 펌프의 구조는 2개의 기어, 펌프 본체, 전면 및 후면 커버, 씰로 구성됩니다. 작동 중에는 전기 모터나 엔진에 의해 두 개의 기어가 구동되어 기어를 회전시킵니다. 흡입측의 부피가 증가하면 진공이 형성되어 액체를 흡입하게 됩니다. 토출측의 부피가 감소하면 액체가 펌프 밖으로 압착됩니다.
외부 기어 펌프의 장점과 단점은 다음과 같습니다.
장점: 비교적 조용한 작동, 고속, 확장된 베어링 부하 없음, 다양한 재료 변형을 가능하게 하는 설계, 손쉬운 유지 관리 및 우수한 신뢰성.
단점: 끝 간격이 고정되어 있고 유체 영역에 4개의 라이너가 있어 고체가 포함된 액체를 처리할 수 없습니다.
외부 기어 펌프의 작동 원리, 구조, 장단점을 이해하면 다양한 산업 시나리오에서 이러한 유형의 펌프를 더 잘 선택하고 적용할 수 있습니다.
9. 진흙 펌프
작동 원리: 머드 펌프는 흡입 및 배출 밸브의 작용과 결합된 피스톤 또는 플런저의 왕복 운동을 통해 세척액의 압력 전달 및 순환 목적을 달성하는 것입니다. 드릴링 과정에서 진흙 펌프의 주요 기능은 드릴 비트로 진흙을 뚫고 유정에 주입하여 드릴 비트를 식히고, 드릴링 도구를 청소하고, 드릴링 도구를 고정하고, 드릴링된 라인을 다시 가져오는 것입니다. 표면.
머드 펌프는 일반적으로 크로스헤드를 통해 펌프 실린더 블록에 연결된 크랭크샤프트를 회전시키기 위해 동력 엔진에 의해 구동됩니다. 피스톤 또는 플런저는 펌프 실린더 내에서 왕복 운동을 수행하며 흡입 및 토출 밸브의 결합 작용으로 플러싱 액체를 압력 공급하고 순환시키는 목적을 달성합니다. 이 설계는 머드 펌프가 드릴링 과정에서 효과적으로 기능을 수행할 수 있도록 보장합니다.
10. 공압 부스터 펌프
(1) 작동 압력 범위가 크고 다양한 유형의 펌프를 사용하여 다양한 압력 영역을 얻을 수 있습니다.
그에 따라 입력 공기압과 출력 공기압을 조정하십시오. 매우 높은 압력, 가스 90Mpa에 도달할 수 있습니다.
(2) 유량범위가 넓고 모든 모델의 펌프는 0.1Kg 공기압만으로 원활하게 작동할 수 있습니다. 이때 최소 유량을 얻을 수 있으며 흡입량을 조절하여 다양한 유량을 얻을 수 있습니다.
(3) 제어가 용이하며 간단한 수동 제어부터 완전 자동 제어까지 모두 요구 사항을 충족합니다.
(4) 자동 재시동은 유지 회로의 압력 강하 원인에 관계없이 자동으로 재시동하여 누설 압력을 보충하고 일정한 회로 압력을 유지합니다.
(5) 안전한 작동, 가스 구동, 아크나 스파크 없음, 위험한 환경에서 사용하기에 적합합니다.
(6) 압력을 유지해도 에너지가 소모되지 않으므로 최대 에너지 절감 효과는 70%에 달할 수 있습니다.
11. 기체 액체 부스터 펌프
작동 원리
일방향 밸브에 의해 제어되는 고압 플런저는 지속적으로 액체를 토출하며, 부스터 펌프의 출구 압력은 공기 구동 압력과 관련됩니다. 구동부와 출력액부 사이의 압력이 평형에 도달하면 부스터 펌프는 작동을 멈추고 더 이상 공기를 소비하지 않습니다. 출력 압력이 떨어지거나 공기 구동 압력이 증가하면 부스터 펌프는 다시 압력 균형에 도달할 때까지 자동으로 작동을 시작한 다음 자동으로 정지합니다.
펌프는 단일 가스 제어 비평형 가스 분배 밸브를 채택하여 자동 왕복 운동을 달성하고 펌프 본체의 가스 구동 부분은 알루미늄 합금으로 만들어집니다. 액체 수용 부분은 다양한 매체에 따라 탄소강 또는 스테인레스 스틸로 만들어지며 펌프의 전체 씰 세트는 고품질 수입 제품이므로 기액 부스터 펌프의 성능을 보장합니다.