원심저온펌프는 작동시 소음과 진동이 발생하여 유량, 양정, 효율의 감소를 동반하며 때로는 작동이 되지 않을 수도 있으며, 유지보수 시 주변에 패임이나 벌집 모양의 손상이 있는 경우가 종종 발견됩니다. 블레이드 입구 가장자리. 심한 경우 블레이드 전체에 이러한 현상이 나타날 수 있으며, 심지어 블레이드가 관통되는 경우도 있는데, 이는 캐비테이션 손상으로 인해 발생합니다.
원심저온펌프에서 캐비테이션이 발생하는 이유는 펌프가 회전하는 임펠러를 통해 액체에 작용하여 액체의 에너지를 증가시키기 때문입니다. 상호작용 과정에서 액체의 속도와 압력이 변합니다. 일반적으로 원심저온펌프의 임펠러 입구는 압력이 가장 낮은 곳이다. 이 영역의 압력이 해당 온도에서 액체의 기화 압력과 같거나 낮으면 액체에 용해된 다량의 증기와 가스가 액체에서 빠져나와 증기와 가스가 혼합된 작은 거품을 많이 형성하게 됩니다. 이러한 작은 기포가 액체와 함께 고압 영역으로 흐를 때 기포 내부의 기화 압력으로 인해 압력차가 발생하는데, 이는 기포 주변의 기화 압력보다 큽니다. 이 압력 차이로 인해 기포는 압축되어 터졌다가 다시 응축됩니다. 응축 과정에서 액체 입자는 기포 중심을 향해 모든 측면에서 가속됩니다. 응축되는 순간 입자들은 서로 충돌하여 높은 국지적 압력을 발생시킵니다. 이러한 기포가 금속 표면 근처에서 터지고 응축되면 액체 입자는 수많은 작은 총알처럼 계속해서 금속 표면에 부딪히게 됩니다. 높은 압력과 빈도로 지속적인 충격을 가하면 금속 표면이 피로로 인해 점차 열화되는데, 이를 일반적으로 침식이라고 합니다. 또한 생성된 기포에는 일부 활성 가스(예: 산소)가 혼합되어 기포가 응축되는 동안 방출되는 열로 금속을 화학적으로 부식시킵니다. 화학적 부식과 기계적 침식의 결합 효과는 캐비테이션 손상으로 알려진 금속 손상 속도를 가속화합니다.
원심 저온 펌프에서 캐비테이션이 발생하기 시작하면 캐비테이션 면적이 작아 펌프의 정상적인 작동에 큰 영향을 미치지 않습니다. 또한 펌프 성능 곡선에는 뚜렷한 반영이 없습니다. 그러나 캐비테이션이 어느 정도 진행되면 많은 수의 기포가 발생하여 액체의 정상적인 흐름에 영향을 미치고 심지어 액체 흐름을 방해하여 진동과 소음을 유발합니다. 동시에 펌프의 유량, 양정 및 효율이 크게 감소했으며 이는 펌프 성능 곡선에서도 분명하게 나타납니다. 심할 경우 펌프가 작동하지 않습니다.
캐비테이션을 최대한 방지하기 위해 공정 설계 중에 액체가 펌프에 들어가기 전에 어느 정도 과냉각이 있어야 하며, 펌프 본체를 낮은 위치에 설치하여 액체에 일정한 정압 수두를 제공해야 합니다. 입구. 또한, 보온에 주의하여 냉기 손실을 최대한 최소화하는 것이 중요합니다.