내마모성 슬러리 펌프는 마모 및 부식 저항의 이름을 딴 슬러리를 운반하는 데 사용되는 장치입니다. 유휴, 누출 및 씰 고장과 같은 슬러리 펌프를 사용하는 동안 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 오작동이 발생하면 슬러리 펌프의 정상 작동에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 오작동의 원인을 찾고 올바른 약을 처방 한 후 적시에 해결해야합니다.
1. 내마모성 슬러리 펌프 공회전
유휴 실행 마모 - 저항성 슬러리 펌프는 일반적인 결함이며 그 이유는 다음과 같이 요약 될 수 있습니다.
임펠러 착용. 슬러리 펌프가 작동하는 동안 슬러리와 임펠러 블레이드의 고체 입자는 어느 정도 서로 마모되어 슬러리 펌프가 유휴 상태로 작동합니다. 임펠러 마모 문제가있는 경우 새로운 임펠러를 적시에 교체해야합니다.
슬러리 펌프의 밀봉이 실패하고 많은 양의 가스가 펌프에 빨려 들어 슬러리 펌프가 유휴 상태입니다. 씰이 실패하면 슬러리 펌프를 중지하고 실패 지점을 점검해야하며 제조업체에 연락하여 문제를 해결해야합니다.
슬러리 펌프 헤드의 높이 또는 오작동으로 인해 슬러리 펌프가 유휴 상태로 작동 할 수 있습니다. 공회전을 피하기 위해 펌프 헤드를 올바르게 배치하십시오.
2. 마모 누출 - 저항성 슬러리 펌프
마모 - 저항성 슬러리 펌프의 누출 문제는 언제든지 발생할 수 있습니다. 슬러리 펌프의 실제 작동 중에 그 이유는 일반적으로 다음과 같습니다.
대피, 압력 구축 - Up 및 침식이 상당한 축력을 생성하여 움직이는 고리의 표면에서 분리 및 누출을 유발할 수 있습니다.
기계식 씰 구성 요소의 과도한 압축은 밀봉 성분의 심각한 마모와 마모를 유발할 수 있습니다.
동적 및 정적 밀봉 링이 너무 빡빡하고 동적 링의 축 방향 부동량은 스프링에 의해 조정될 수 없습니다.

정적 고리 씰의 설치는 느슨하고, 움직이는 링이 축 방향을 따라 움직일 때 정적 고리가 느슨해집니다.
작동 매체에는 고체 입자가 포함되어 있으며, 이는 동적 및 정적 고리의 표면에 마모를 일으킨다.
선택이 잘못되거나 밀봉 링의 재료는 냉간 수축이 높거나 밀봉 끝면의 압력 비율이 낮습니다. 위의 상황은 동적 및 정적 고리를 조정하거나 펌프 본체를 분해하여 재 조립하여 해결할 수 있습니다.
3. 마모 실패 - 저항성 슬러리 펌프
슬래그 슬러리 기계식 씰의 실패 이유는 다음과 같습니다.
유지 보수 및 교체 중 과도하거나 불충분 한 압축, 부정한 밀봉 표면 및 보조 밀봉 링의 부정확 한 설치와 같은 기계식 씰의 부적절한 설치, 작동 및 유지 보수.
보조 플러싱 시스템의 설정은 불합리합니다. 보조 플러싱 시스템이 올바르게 설정되지 않으면 플러싱 액체의 불순물, 플러싱 워터의 흐름 및 압력이 불충분하며 밀봉 효과를 제공하지 못합니다.
시스템 레이아웃 이유로 인해, 3 단계 펌프는 고압에 노출되며 사용 중에 축 방향 변위가 발생하기 쉬우므로 씰이 첫 번째 및 두 번째 단계 펌프보다 고장이 발생하기 쉽습니다.
위의 내용은 슬러리 펌프의 공회전, 누출 및 밀봉 실패의 이유를 분석하고, 적시에 문제를 식별하고 슬러리 펌프의 효율을 향상시켰다. 물론 정기적 인 유지 보수 및 수리도 필수적입니다.