석유 및 화학 산업은 국가 경제에서 매우 중요한 위치를 차지하고 있으며 주요지지 장비로서 3 개의 나사 펌프와 단일 나사 펌프도 사람들로부터 관심을 끌고 있습니다. 화학 매체의 복잡한 특성과 환경 보호에 대한 수요가 증가함에 따라 화학 펌프를 어떻게 선택해야합니까? 어떤 측면에 집중 해야하는지 등이 특히 중요합니다.
참고 1 : 부식 저항 문제
부식은 항상 화학 장비의 가장 번거로운 위험 중 하나였습니다. 약간 부주의하면 장비에 손상이 발생할 수 있으며 심각한 경우 사고 나 재난으로 이어질 수 있습니다. 관련 통계에 따르면, 화학 장비 손상의 약 60%는 부식으로 인해 발생하므로 화학 펌프를 선택할 때 과학적으로 재료를 선택하는 것이 가장 먼저주의를 기울여야합니다. 스테인레스 스틸은 중간 또는 환경 조건에서 사용할 수있는 "보편적 인 재료"라는 오해가 있습니다.
다음은 일반적으로 사용되는 화학 매체를위한 재료를 선택하기위한 몇 가지 핵심 요점입니다.
1. 황산
고도로 부식성 매체 중 하나 인 황산은 광범위한 응용 분야의 중요한 산업 원료입니다.
물질의 부식은 황산의 농도와 온도에 따라 크게 다릅니다. 80% 이상의 농도 및 80도 미만의 온도를 갖는 농축 황산의 경우, 탄소강과 주철은 부식성이 우수하지만 높은 - 속도 유동 황산에 적합하지 않으며 펌프 및 밸브의 재료로 적합하지 않습니다. 304 (0CR18NI9) 및 316 (0CR18NI12MO2TI)과 같은 일반 스테인레스 강은 또한 황산 배지에 제한된 적용을 갖는다.
따라서 황산을 운반하기위한 펌프와 밸브는 일반적으로 높은 실리콘 주철 (캐스트 및 공정이 어렵다)과 고금리 스테인레스 스틸 (합금 20)으로 만들어 지지만, 가공 난이도와 높은 가격은 사람들이 선호하지 않습니다.
형광성 합금은 황산에 대한 저항성이 우수하며 현재 이에 반응 할 수있는 화학 매체는 없습니다. 따라서 불소 줄인 펌프 (F46)를 사용하는 것이보다 경제적 인 선택입니다.
2. 염산
대부분의 금속 물질은 염산 부식 (다양한 스테인레스 스틸 재료 포함)에 내성이 없으며, 높은 실리콘 철을 함유하는 몰리브덴은 50도 및 30%미만의 염산에만 사용될 수 있습니다. 금속 물질과는 달리, 비 - 금속 물질의 대다수는 염산에 대한 부식성이 우수하므로 안감 고무 펌프 및 플라스틱 펌프 (예 : 엔지니어링 플라스틱, 플루오로 아플라스틱 등)는 염산을 운반하는 가장 좋은 선택입니다.
3. 질산
대부분의 금속은 질산에서 빠르게 부식되고 파괴되며, 스테인레스 스틸은 가장 널리 사용되는 질산 내성 물질입니다. 실온에서 질산의 모든 농도에 대한 부식성이 양호합니다. 스테인레스 스틸을 함유하는 몰리브덴 (예 : 316, 316L)은 일반 스테인레스 스틸보다 질산에 대한 더 나은 내식성이 없을뿐만 아니라 때로는 열등한 것으로 언급 할 가치가 있습니다. 높은 - 온도 질산의 경우, 형광성 합금 재료가 일반적으로 사용됩니다.
4. 아세트산
유기산에서 가장 부식성 물질 중 하나입니다. 일반 강철은 모든 농도와 온도에서 아세트산으로 심하게 부식됩니다. 스테인레스 스틸은 아세트산에 내성이있는 탁월한 재료이며, 316 스테인레스 스틸을 함유 한 스테인레스 스틸은 또한 고온 및 희석 아세트산 증기에도 사용될 수 있습니다.
고온 및 고농도의 경우 엄격한 요구 사항을 갖는 고온 아세트산 또는 기타 부식성 매체의 경우 고 합금 스테인레스 스틸 또는 형광성 펌프를 선택할 수 있습니다. CQB 마그네틱 펌프 및 CQ 스테인레스 스틸 자기 펌프와 같은.
5. 알칼리 (수산화 나트륨)
일반적으로 부식성은 그다지 강하지 않지만 일반적으로 알칼리성 용액은 결정을 생성합니다. 따라서, FSB 유형 불소 합금 알칼리 펌프는 실리콘 화 된 흑연 169 재료로 만든 기계적 씰을 갖는 알칼리 펌프를 선택할 수있다.
6. 암모니아 (암모니아 수산화암)
대부분의 금속과 비 금속은 액체 암모니아 및 암모니아 수 (암모니아 수산화 암모니아)에서 가벼운 부식이 있으며, 구리 및 구리 합금 만 사용하기에 적합하지 않습니다. 현재 CQF 엔지니어링 플라스틱 자기 펌프 및 FSB 불소 합금 원심 펌프를 선택하는 것이 좋습니다.
7. 바닷물 (해수)
일반 강철은 염화나트륨 용액, 해수 및 바닷물에서 상대적으로 부식 속도를 가지며 일반적으로 코팅 보호가 필요합니다. 다양한 유형의 스테인레스 스틸은 또한 균일 한 부식 속도가 낮지 만 염화물 이온 . 316 스테인레스 스틸로 인해 국소 부식을 유발할 수 있습니다.
8. 알코올, 케톤, 에스테르, 에테르
일반적인 알코올 배지는 메탄올, 에탄올, 에틸렌 글리콜, 프로판올 등을 포함합니다. 케톤 배지는 아세톤, 부탄 논 등을 포함합니다. 에스테르 배지에는 다양한 메틸 에스테르, 에틸 에스테르 등이 포함됩니다. 에테르 배지에는 메틸 에테르, 에틸 에테르, 부틸 에테르 등이 포함되어 있으므로 일반적으로 부식되지 않으니다. 선택할 때는 매체의 속성 및 관련 요구 사항에 따라 합리적인 선택을해야합니다.
또한, 케톤, 에스테르 및 에테르는 다양한 유형의 고무에서 용해도를 가지므로 밀봉 재료를 선택할 때 오류를 피해야합니다. 무기 밀봉 형광성 자기 펌프를 선택하십시오.
여기에 하나씩 소개 할 수없는 다른 미디어가 많이 있습니다. 요컨대, 재료를 선택할 때는 임의적이거나 눈이 멀지 않아야하며 관련 자료를 상담하거나 성숙한 경험을 활용해야합니다.
참고 2 : 밀봉 문제
누출이없는 것은 화학 장비의 영원한 추구이며,이 요구 사항은 자기 펌프의 적용을 증가 시켰습니다.
그러나 자기 펌프 분리 슬리브의 수명, 재료 부식 문제, 정적 씰의 신뢰성 문제 등과 같이 진정으로 제로 누출을 달성하는 데 여전히 먼 길이 있습니다.
봉인에 대한 몇 가지 기본 정보는 다음과 같습니다.
1. 밀봉 양식
정적 씰의 경우 보통 두 가지 형태의 형태 만 있습니다 : 개스킷과 씰, O - 링이 가장 널리 사용됩니다.
다이나믹 씰의 경우 화학 펌프는 주로 기계적 씰 (주로 기계식 씰)을 거의 사용하지 않습니다. 기계식 씰은 단일 끝 및 더블 엔드, 균형 잡힌 불균형 유형으로 나뉩니다. 균형 유형은 높은 - 압력 매체 (일반적으로 1.0 MPa보다 큰 압력을 참조)를 밀봉하는 데 적합하지만, 이중 엔드 기계식 씰은 주로 높은 - 온도, 쉽게 결정화, 점성, 입자 함유 및 독성 휘발성 매체에 사용됩니다. 이중 엔드 기계식 씰은 격리 액체를 밀봉 챔버에 주입해야하며, 그 압력은 일반적으로 중간 압력보다 0.07-0.1 MPa가 높습니다.
2. 밀봉 재료
화학적 자기 펌프의 정적 씰을위한 재료는 일반적으로 플루오로 루버이고, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 물질은 특수한 경우에만 사용된다; 기계식 씰의 동적 및 정적 고리의 재료 구성이 중요하며, 반드시 하드 합금에 가장 적합한 선택은 아닙니다. 높은 가격은 한 가지 측면이며, 둘 사이의 경도 차이가 부족한 것은 합리적이지 않습니다. 따라서 매체의 특성에 따라 다르게 처리하는 것이 가장 좋습니다.
(참고 : American Petroleum Institute API 610 Eighth Edition은 부록 D에서 기계식 씰 및 배관 시스템의 일반적인 구성에 대한 자세한 사양을 제공합니다.)
참고 3 : 점도
배지의 점도는 펌프의 성능에 중대한 영향을 미칩니다. 점도가 증가함에 따라 펌프의 헤드 곡선이 감소하고 최적의 작동 헤드와 유량은 감소하는 반면 전력은 증가하여 효율이 감소합니다.
일반 샘플의 매개 변수는 깨끗한 물을 운반 할 때의 성능이며 점성 매체를 운반 할 때 변환해야합니다.
고점도 슬러리, 페이스트 및 점성 액체의 운송을 위해서는 박격포 펌프를 사용하는 것이 좋습니다.