원심 펌프의 효율성은 기계적, 체적적, 유압적 효율성의 산물입니다. 펌프 장치의 효율은 펌프 효율과 모터 효율의 곱입니다.
Ⅰ, 원심펌프 유닛의 효율 저하를 초래하는 주요 요인은 다음과 같다.
펌프 자체의 효율성이 근본적인 영향을 미칩니다. 동일한 작업 조건에서 펌프의 효율은 15% 이상 다를 수 있습니다.
2. 원심 펌프의 작동 조건은 정격 조건보다 낮기 때문에 펌프 효율이 낮고 에너지 소비가 높습니다.
3. 모터의 효율은 기본적으로 작동 중에 변하지 않습니다. 따라서 고효율-모터를 선택하는 것이 중요합니다.
기계적 효율성의 영향은 주로 설계 및 제조 품질과 관련이 있습니다. 펌프를 선택한 후에는 이후 관리에 미치는 영향이 상대적으로 적습니다.
5. 유압 손실에는 유압 마찰 및 국부 저항 손실이 포함됩니다. 케미컬 펌프는 일정 시간 작동한 후 필연적으로 임펠러, 가이드 베인 등 구성 요소의 표면 마모를 유발하고 유압 손실을 증가시키며 유압 효율을 저하시킵니다.
6. 화학 원심 펌프의 누출 손실이라고도 알려진 체적 손실에는 임펠러 밀봉 링, 단간 및 축력 균형 메커니즘의 세 가지 유형의 누출 손실이 포함됩니다. 체적 효율성 수준은 설계 및 제조뿐만 아니라 생산 후 관리에도 관련됩니다. 일정 시간 동안 연속 운전한 후에는 여러 부품 간의 마찰로 인해 유격이 증가하고 체적 효율이 감소합니다.
7. 필터 실린더 막힘, 파이프라인 흡입구 및 기타 이유로 인해 원심 펌프가 진공 펌핑 및 공회전을 경험할 수 있습니다.
8. 펌프를 시동하기 전에 직원은 원심 펌프를 시동하기 전 준비 작업에 주의를 기울이지 않습니다. 워밍업 펌프, 디스크 펌프, 인퓨전 펌프 등 기본 작동 절차가 제대로 수행되지 않아 펌프에 캐비테이션이 발생하는 경우가 많아 펌프 소음, 진동이 커지고 펌프 효율이 낮아지는 경우가 많습니다.
Ⅱ, 원심펌프의 에너지 소비 절감 및 펌프 효율 향상 방안
1. 부피 손실을 줄이기 위해 원심 펌프 샤프트 끝의 밀봉을 정기적으로 검사하고 조정하십시오.
원심 펌프가 10,000시간 동안 작동된 후에는 펌프 효율성을 복원하기 위해 대대적인 수리를 거쳐야 합니다.
3. 외부 누출을 완전히 제거하고 체적 효율을 향상시키기 위해 원심 펌프에 주름관 밀봉 기술의 적용을 촉진합니다.
4. 필터 실린더를 정기적으로 청소하고 파이프라인 연결을 점검하고 원심 펌프의 입구 파이프라인이 막히지 않았는지 확인하십시오.
5. 화학 원심 펌프의 작동 절차를 엄격히 따르십시오. 펌프를 시동하기 전에 펌프를 켜고 흡입 밸브를 열고 배출 밸브를 닫고 배기를 수행하여 펌프의 흡입 압력이 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 공급 압력이 낮고 유량이 부족하여 발생하는 펌프 캐비테이션을 방지합니다.
6. 원심펌프에 대해서는 정기적으로 펌프효율 시험을 실시하고, 펌프효율이 낮은 펌프장치에 대해서는 신속하게 원인을 파악하고 이에 상응하는 조치를 취하여 해결한다.