1, 올바른 선택 및 설치
매체 개구 펌프의 선택은 이송되는 액체를 기준으로 해야 하며, 흡입 및 토출 조건 분석, 간헐적 또는 연속 작동 여부 등을 포함하여 필요한 성능을 확인해야 합니다. 매체 개구 펌프는 일반적으로 제조업체의 설계에 지정된 압력 및 흐름 조건 또는 그 근처에서 작동해야 합니다. 펌프 설치 중에 다음 재점검을 수행해야 합니다.
1. 기초의 크기, 위치, 높이는 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 앵커 볼트는 콘크리트 기초에 적절하고 정확하게 고정되어야 하며 기계에 부품 누락, 손상 또는 녹이 없어야 합니다.
2. 펌프에 의해 운반되는 매체의 특성에 따라 필요한 경우 주요 구성품, 샤프트 씰 및 개스킷의 재질을 확인해야합니다.
3. 펌프의 레벨링 및 정렬은 장비 기술 문서의 규정을 준수해야 합니다. 규정이 없는 경우 현행 국가표준에 부합해야 합니다.
4. 펌프 본체에 연결된 모든 파이프라인 및 부속품의 설치와 윤활유 파이프라인의 청소 요구사항은 관련 국가 표준을 준수해야 합니다.
2, 올바른 사용: 중간 개방 펌프의 시운전은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
1. 구동 기계의 조향 방향은 펌프의 조향 방향과 동일해야 합니다.
2. 파이프라인 펌프와 동축 펌프의 회전 방향을 식별합니다.
3. 각 고정 연결부는 느슨해짐이 없어야 하며, 각 윤활부에 첨가되는 윤활제의 사양 및 양은 장비 기술문서의 규정을 준수해야 합니다.
4. 사전 윤활 요구 사항이 있는 부품은 규정에 따라 사전 윤활되어야 합니다.
5. 모든 지시계기 및 안전보호장치는 민감하고 정확하며 신뢰할 수 있어야 한다.
6. 터닝 기어는 유연하고 비정상적인 현상이 없어야합니다.
7. 고온-온도 펌프를 시운전하기 전에 펌프 본체를 예열하고 온도가 균일하게 상승해야 합니다. 시간당 온도 상승은 50도를 초과해서는 안됩니다. 펌프 본체 표면과 작동 매체 입구가 있는 프로세스 파이프라인 사이의 온도 차이는 40도를 초과해서는 안 됩니다.
8. 온도상승의 영향을 제거하기 위한 연결장치를 설치하고, 냉각수 공급원을 제공하기 위한 바이패스 연결장치를 설치한다.
3, 중간 펌프를 작동할 때 다음 사항에 유의해야 합니다.
1. 물 없이 작동하지 말고 흡입 용량을 조정하여 변위를 줄이지 말고 낮은 유속으로 작동하지 마십시오.
2. 작동 과정을 모니터링하여 포장 상자의 누출을 완전히 방지하고, 포장 상자를 교체할 때 새 포장을 사용하십시오.
3. 기계적 밀봉에 충분한 세척수 흐름이 있는지 확인하고 수냉식 베어링의 경우 과도한 물 흐름이 금지됩니다.-
4. 윤활유를 너무 많이 사용하지 마십시오.
5. 권장주기에 따라 확인하세요. 작동 시간, 필러 조정 및 교체, 윤활유 추가, 기타 유지 관리 조치 및 시간을 포함한 작업 기록을 수립합니다. 흡입 및 토출 압력, 유량, 입력 전력, 세척액 및 베어링의 온도, 펌프의 진동 상황을 정기적으로 측정하고 기록해야 합니다.
6. 중간 펌프의 주 엔진은 대기압에 의존하여 낮은 지역에서 높은 지역으로 물을 펌핑하며 대기압은 최대 약 10.3m의 물기둥만 지원할 수 있으므로 중간 펌프의 주 엔진은 수면에서 12m 떨어져 있을 때 작동할 수 없습니다.
4, Zhongkai 펌프의 기계적 밀봉 고장 분석
매체 개방 펌프의 정지는 주로 기계적 밀봉의 고장으로 인해 발생합니다. 고장의 주요 징후는 누출이며 이는 다음과 같은 이유로 발생할 수 있습니다.
1. 동적 및 정적 링의 밀봉 표면 누출은 주로 다음과 같은 이유로 인해 발생합니다. 끝면의 평탄도 및 거칠기가 요구 사항을 충족하지 않거나 표면에 긁힘이 있습니다. 끝면 사이에 미립자 물질이 있어 두 끝면이 동일하게 작동하지 않습니다. 설치가 제대로 되지 않았으며 방법도 올바르지 않습니다.
2. 보상 링 밀봉 링이 누출되는 주요 원인은 다음과 같습니다. 압력 커버의 변형 및 사전 조임력이 고르지 않습니다. 잘못된 설치; 밀봉 링의 품질이 표준을 충족하지 않습니다. 씰링 링 선택이 잘못되었습니다.
3. 실제 사용 결과에 따르면 가장 자주 고장나는 밀봉 구성 요소는 동적 및 정적 링의 끝면에 있는 것으로 나타났습니다. 중간 개방 펌프의 동적 및 정적 링 끝면의 균열은 주로 다음과 같은 이유로 인해 발생하는 일반적인 고장 현상입니다.
설치 중 밀봉 표면 사이의 간격이 너무 커서 세척 용액이 마찰 쌍에 의해 생성된 열을 적시에 제거할 수 없습니다.
밀봉면 사이의 틈새에서 플러싱액이 누출되어 과열 및 단면 손상이 발생했습니다.
액체 매체의 기화 및 팽창으로 인해 기화 및 팽창력으로 인해 두 끝면이 분리됩니다. 두 밀봉면이 단단히 접착되면 윤활막이 손상되어 단면이 과열됩니다.
액체 매체의 윤활성은 좋지 않으며 작동 압력 과부하와 결합되어 두 개의 밀봉 표면이 동시에 추적 및 회전하지 않습니다. 씰링 표면이 뒤쳐져 회전을 추적할 수 없는 경우 순간적인 고온으로 인해 씰링 표면이 손상됩니다.
씰링 플러싱액 오리피스 플레이트 또는 필터 스크린이 막혀 물 흐름이 충분하지 않아 기계 씰이 고장납니다.
4. 또한 밀봉면 표면에 홈이 있고 단면이 접촉하면 틈이 생겨 밀봉 요소가 파손될 수 있습니다. 주요 이유는 다음과 같습니다.
액체 매질은 깨끗하지 않으며 고속으로 밀봉 표면으로 미끄러지는 작고 단단한 입자를 포함하여 끝면 표면을 긁어 고장을 유발합니다.
펌프의 변속기 구성 요소의 동축성이 좋지 않습니다. 펌프를 켠 후 매 회전마다 단면이 문지르고 흔들리며 이동 링의 궤적이 동심이 아니므로 단면 기화 및 과열 마모가 발생합니다.
액체 매체의 유압 특성이 자주 발생하면 펌프 장치의 진동이 발생하여 밀봉 표면의 정렬 불량 및 고장이 발생합니다.
액체 매체에 의한 밀봉 부품의 부식, 응력 집중, 연질 재료와 경질 재료의 호환성, 침식, 보조 밀봉 O-링, V-링, 오목 링 및 액체 매체 간의 비호환성, 변형 등은 모두 표면 손상과 기계적 밀봉의 고장을 일으킬 수 있습니다. 따라서 근본 원인을 파악하고 Mechanical Seal의 장기적인 작동을 보장하려면 손상 형태에 대한 포괄적인 분석을 수행해야 합니다.-
