임펠러의 개념:
임펠러는 임펄스 터빈 로터의 구성 요소인 움직이는 날개가 있는 디스크와 디스크에 설치된 회전 날개를 모두 지칭합니다. 임펠러는 일반적으로 주조 또는 용접되며 재료는 작업 매체에 따라 선택됩니다.
주요 기능:
임펠러는 원동기의 기계적 에너지를 작동 유체의 정적이고 동적인 압력 에너지로 변환합니다.
분류
칼날의 형태에 따라 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.오픈 임펠러, 닫힌 임펠러, 그리고세미 오픈 임펠러.
폐쇄형 임펠러는 전면 및 후면 커버 플레이트와 블레이드로 구성됩니다.
세미 오픈 임펠러는 블레이드와 후면 커버 플레이트로 구성됩니다.
오픈 임펠러는 블레이드만 있고 후면 커버 플레이트가 일부만 있거나 후면 커버 플레이트가 전혀 없습니다.
블레이드 타입 임펠러의 반개방형 및 개방형 임펠러는 주조하기 쉽고 특정 고체 입자가 포함된 매체를 운반할 수 있습니다. 그러나 고체 입자에 의한 흐름 채널의 침식으로 인해 펌프의 작동 효율이 감소합니다.
폐쇄형 임펠러는 작동 효율이 높고 장시간 원활하게 작동할 수 있습니다. 펌프의 축 방향 추력은 작지만 폐쇄형 임펠러는 큰 입자나 긴 섬유가 포함된 하수 매체를 운반하기 쉽지 않습니다.
작업 모드에 따라 단일 흡입 임펠러와 이중 흡입 임펠러로 구분됩니다.
단일 흡입 임펠러는 임펠러가 한쪽에서 액체를 빨아들이는 것을 말합니다.
이중 흡입 임펠러는 양쪽에서 액체를 흡입하는 임펠러를 말하며, 캐비테이션 방지 성능이 뛰어납니다.
구조에 따라 채널형(단일 채널, 이중 채널), 블레이드형(폐쇄형, 개방형), 나선형 원심형, 소용돌이형의 4가지 유형이 있습니다.
1. 유로 임펠러:
유동 채널 임펠러는 입구에서 출구까지 곡선 유동 채널로, 큰 입자 불순물이나 긴 섬유가 포함된 액체를 운반하는 데 적합합니다. 이 유형의 임펠러는 막힘 방지 성능이 우수하기 때문입니다. 그러나 단점은 다른 형태보다 캐비테이션 방지 성능이 약하다는 것입니다.
2. 블레이드 타입 임펠러:
블레이드형 임펠러의 반개방형 및 개방형 임펠러는 주조 및 유지 관리가 쉽고 운송 중에 막힐 수 있는 불순물을 청소합니다. 그러나 운송 중에 고체 입자가 침식되어 가압 수실의 내벽과 블레이드 사이의 간격이 커져 워터 펌프의 작동 효율이 감소하는 단점이 있습니다. 또한 간격이 커져 채널의 액체 흐름 안정성이 깨져 펌프가 진동합니다. 이 유형의 임펠러는 큰 입자와 긴 섬유가 포함된 매체를 운반하기 쉽지 않습니다. 밀폐형 임펠러는 작동 효율이 높고 장시간 원활하게 작동할 수 있습니다. 펌프의 축 추력은 작지만 밀폐형 임펠러는 얽히기 쉽고 큰 입자나 긴 섬유가 포함된 하수 매체를 운반하기 어렵습니다.
3. 나선형 원심 임펠러:
나선형 원심 임펠러는 꼬인 블레이드를 가지고 있으며 원뿔형 허브 바디의 흡입 포트에서 축 방향으로 확장됩니다. 운반되는 액체가 블레이드를 통과할 때 펌프의 어떤 부분과도 충돌하지 않으므로 워터 펌프에 손상이 없습니다. 동시에 운반되는 액체에 파괴적인 영향이 없습니다. 나선형의 추진 효과로 인해 부유 입자의 통과가 강합니다. 따라서 이 유형의 임펠러를 사용하는 펌프는 큰 입자와 긴 섬유가 포함된 매체를 펌핑하는 데 적합합니다.
4. 소용돌이 임펠러:
소용돌이형 임펠러는 임펠러의 일부 또는 전부가 압력 챔버 흐름 채널로 수축되어 있으며, 막힘 방지 성능이 우수합니다. 입자는 수압 챔버에서 흐르고 임펠러의 회전으로 생성된 와류에 의해 추진됩니다. 부유 입자 자체는 에너지를 생성하지 않지만 흐름 채널의 액체와 에너지를 교환합니다. 흐름 과정에서 부유 입자 또는 긴 섬유는 마모된 블레이드와 접촉하지 않습니다. 과도한 블레이드 마모 상황은 비교적 온화하며 마모로 인한 갭이 증가하지 않습니다. 큰 입자와 긴 섬유가 포함된 매체를 펌핑하는 데 적합합니다.
주요 기하학적 매개변수
Dj: 임펠러의 입구 직경;
D1: 블레이드 입구 직경
Dh: 임펠러 허브 직경
B1: 잎 입구 너비
1: 잎 입구 각도;
D2: 임펠러의 외경
B2: 임펠러 출구의 너비
2: 잎 출구 각도;
Φ: 블레이드 랩 각도
Z: 잎의 수.
임펠러 입구의 기하학적 매개변수는 캐비테이션 성능에 상당한 영향을 미치는 반면, 임펠러 출구의 기하학적 매개변수는 성능(H, Q)에 상당한 영향을 미치며, 둘 다 펌프 효율에 영향을 미칩니다.
임펠러의 6가지 일반적인 문제와 해결책
1, 주조 결함
1. 결함 표현: 유로 내 봉입물; 다육질; 매끄럽지 않음; 트라코마; 딱딱함; 수축 및 느슨함 등
2. 처리 방법: 연삭, 용접 등의 방법은 실제 상황에 따라 실시할 수 있으며, 문제가 심각하면 폐기하고 재주조해야 합니다.
2, 마모 및 마모
1. 결함 성능: 이 그림은 5년 이내에 소량의 시멘트 폼이 포함된 물에 의해 회색 주철로 주조된 공정 펌프 임펠러가 마모되는 것을 보여줍니다. 마모 문제는 설계자가 재료나 펌프 유형을 잘못 선택하거나 공정 매체가 오염된 데서 비롯됩니다.
2. 해결책: 임펠러 재료를 변경합니다. 설계 방식을 변경하고 펌프 유형을 수정합니다. 공정 매체를 확인합니다.
3, 캐비테이션
1. 결함 발현: 부적절한 설계 방안, 설치 위치가 너무 높음, 재료 선택이 부적절함 등
2. 해결책: 설치 위치를 낮추십시오. 캐비테이션에 더 강한 재료를 변경하십시오. 펌프 유형을 다시 설계하십시오.
4, 마우스 링 잠금 장치
1. 결함 발현: 설계 간극이 너무 작음; 앞뒤 마우스 링의 경도 차이가 50HBW 미만; 마우스 링 사이의 틈새에 고체 입자가 있음; 마우스 링 변형 등
2. 해결책: 설계 갭 늘리기, 마우스 링 재료 교체, 공정 매체 점검, 새로운 마우스 링으로 교체 등
5, 골절
1. 결함 발현: 캐비테이션, 부식 및 마모로 인해 발생; 주조품의 품질이 좋지 않아 발생; 수격 현상으로 인해 발생.
2. 해결책: 임펠러를 새 것으로 교체하세요.
6, 부식
1. 결함의 표현: 부적절한 재료 선택.
2. 해결책: 임펠러를 새 것으로 교체하고 내식성, 내마모성 재료를 사용합니다. 임펠러에 내식성 층을 코팅합니다. 임펠러에 내식성 층을 분무 코팅합니다.