다단 원심 펌프용 메카니컬 씰 설치-메카니컬 씰의 유지 관리 및 수리를 익히려면 먼저 메카니컬 씰의 작동 원리를 이해해야 합니다. 기계적 밀봉은 축에 수직인 두 개의 밀봉 요소(고정 링과 이동 링)로 구성된 밀봉 장치로, 서로 접착되고 서로에 대해 회전하는 부드럽고 직선적인 표면을 갖습니다. 이는 밀봉 매체의 압력에 의존하여 회전 동적 링과 정적 링의 접촉 표면(끝면)에 적절한 클램핑력을 생성하여 이 두 끝면을 단단히 결합하고 그 사이에 매우 얇은 액체 필름을 유지하여 밀봉 목적을 달성합니다. 이 액체 필름은 액체 동압과 정압을 모두 갖고 있어 윤활과 힘의 균형을 맞추는 역할을 합니다. 워터 펌프용 메카니컬 씰의 유지 관리 프로세스에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다.
1, 다단 원심펌프용 메카니칼 씰 조립 기술의 치수 검증
메카니컬 씰의 유지 관리 과정은 상대적으로 복잡하며, 조립된 메카니컬 씰에 누출이 없는지 확인하려면 메카니컬 씰의 기술적 치수를 확인하는 것이 필수적입니다.
1. 동적 및 정적 링의 밀봉 표면 치수를 측정합니다. 이 데이터는 동적 및 정적 링의 반경 방향 폭을 확인하는 데 사용됩니다. 다른 마찰 재료를 선택한 경우 경질 재료 마찰 표면의 반경 방향 폭은 연질 재료의 반경 폭보다 1-3mm 더 커야 합니다. 그렇지 않으면 경질 재료 끝면의 날카로운 모서리가 연질 재료 끝면에 묻힐 수 있습니다.
2. 동적 링, 정적 링, 샤프트 또는 슬리브 사이의 간격을 확인하십시오. 고정 링의 내경은 일반적으로 샤프트 직경보다 1-2mm 더 큽니다. 다이나믹 링의 경우 부력을 보장하기 위해 샤프트 진동 및 편향을 보상하기 위해 내경이 샤프트 직경보다 0.5-1mm 더 큽니다. 그러나 간격이 너무 커서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 다이나믹 링 씰이 막혀 메카니컬 씰 기능이 손상될 수 있습니다.
3. 기계적 밀봉 견고성 검증. 우리가 일반적으로 언급하는 메카니컬 씰의 조임력은 단면 압력비입니다. 단면 압력비는 적절해야 합니다. 너무 크면 메카니컬 씰의 마찰 표면이 가열되어 단면 마모가 가속화되고 마찰력이 증가합니다. 너무 작아서 누출되기 쉽습니다. 단면 압력 비율은 메카니컬 씰 설계 중에 결정되며, 조립 중 메카니컬 씰의 견고성을 측정해야만 이를 결정할 수 있습니다. 일반적인 측정 방법은 설치된 고정 링 끝면과 커버 끝면 사이의 수직 거리를 측정하고 이동 링 끝면과 커버 끝면 사이의 수직 거리를 측정하는 것입니다. 둘의 차이는 메카니컬 씰의 견고성과 매우 유사합니다.
4. 보상 스프링의 길이가 변경되었는지 측정합니다. 스프링 성능의 변화는 메카니컬 씰 끝면의 특정 압력에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 장기간 작동하면 스프링의 길이가 짧아지고-움직이는 링에 있는 보상 스프링의 기계적 씰도 원심력으로 인해 변형됩니다.
5. 고정 링의 회전 방지 핀 길이와 깊이를 측정하여 핀이 너무 길어지지 않고 고정 링이 제자리에 조립되는 것을 방지합니다. 이러한 상황은 메카니컬 씰을 손상시킬 수 있습니다.
2, 다단 원심 펌프용 메카니칼 씰 조립-
청소, 검사 및 기술적 치수 확인 후 메카니컬 씰을 다시 설치할 수 있습니다. 이 과정에서 다음 사항에 유의해야 합니다.
1. 조립 중에 고무 링이 손상되지 않도록 모든 밀봉 링을 비눗물과 같은 윤활제로 코팅해야 합니다. 워터 펌프가 시동되기 전에 마모되는 것을 방지하기 위해 동적 링과 정적 링의 밀봉 표면 사이에 윤활 그리스를 바르십시오.
2. 플로팅 링 조립 시 플로팅 링 스프링을 넘어뜨리지 않도록 주의하십시오. 스프링이 넘어진 후 플로팅 링의 플로팅 성능에 영향을 미치지 않도록 하십시오. 플로팅 링을 조립한 후 플로팅 링을 가볍게 눌러 플로팅 성능이 좋은지 확인할 수 있습니다.
3. 씰을 설치할 때 씰이 손상되지 않도록 조심스럽게 다루어야 합니다. 씰과 캐비티는 설치 중에 철저하게 청소해야 합니다.
4. 메카니칼 씰 커버를 조일 때 체결 볼트에 균등한 힘을 가하여 메카니컬 씰이 손상되는 것을 방지하십시오. 빠른 설치 메카니컬 씰을 전체적으로 조립한 후 위치 지정 플레이트의 위치를 축에서 방사상으로 멀리 고정하는 것을 잊지 마십시오.
3, 다단 원심 펌프의 기계적 씰 검사-
메카니컬 씰의 작동 원리는 메카니컬 씰 내부에 불순물이 없어야 한다는 것을 의미합니다. 메카니칼 씰을 조립하기 전에 이동 링, 고정 링, 샤프트 슬리브 및 기타 구성 요소를 철저히 청소하십시오. 주요 검사:
1. 동적 및 정적 링의 표면에 긁힘, 균열 및 기타 결함이 있는지 여부. 이는 메카니컬 씰의 심각한 누출을 일으킬 수 있습니다. 조건이 허락한다면 특수 도구를 사용하여 밀봉 표면이 평평한지 확인할 수 있습니다. 씰링 표면이 평평하지 않으면 압력 물이 조립된 메카니컬 씰의 동적 및 정적 링의 씰링 표면으로 들어가 동적 및 정적 링을 분리하고 메카니컬 씰이 파손될 수 있습니다. 필요한 경우 조립 전에 수압 테스트를 위한 고정 장치를 만들 수 있습니다.
2. 씰링에 영향을 미칠 수 있는 동적 및 정적 링 시트에 결함이 있는지 확인하십시오. 동적 및 정적 링 시트와 동적 및 정적 링 밀봉 고무 링 사이의 결합 표면에 긁힘과 같은 결함이 있는지 여부.
3. 메카니컬 씰 보상 스프링이 손상되거나 변형되었는지, 저항 계수가 변경되었는지 확인하십시오.
4. 씰링 샤프트 슬리브에 버나 홈과 같은 결함이 있는지 확인하십시오.
5. 모든 밀봉 개스킷을 청소하고 균열, 공기 구멍 등의 결함이 있는지 검사하고 개스킷의 직경을 측정하여 공차 범위 내에 있는지 확인하십시오.
6. 펌핑 메커니즘을 갖춘 기계적 밀봉에는 스크류 펌프의 나선형 라인에 균열 및 단선과 같은 결함이 있는지 검사해야 합니다.
