워터펌프의 수명은 정기점검과 분리될 수 없습니다. 점검과정에서는 주로 워터펌프의 이상 유무를 파악하기 위해 외부 작동 성능을 바탕으로 워터펌프의 상태를 판단하게 됩니다. 대부분의 이상 현상은 워터 펌프의 돌이킬 수 없는 손상으로 인해 발생하지 않습니다. 적시에 결함을 진단하고 유지할 수 있으면 워터 펌프를 정상 작동으로 복원할 수 있습니다.
비정상적인 워터 펌프에는 다섯 가지 주요 증상이 있습니다.
1. 비정상적인 소음
2. 비정상적인 진동
3. 비정상적인 성능
4. 비정상적인 온도 상승
5. 기타 이상
비정상적인 성능은 대부분 워터 펌프 자체에 의해 감지되지 않지만 워터 펌프 시스템 끝 부분에 있는 수도꼭지의 낮은 물 흐름, 상류 열원 호스트의 고온 및 고압 경보, 하류 팬의 난방 효과 저하 또는 바닥 난방 등과 같은 워터 펌프 시스템의 상류 및 하류의 다른 구성 요소를 통해 나타납니다. 외부적으로 감지된 성능 이상에 대한 최종 징후는 워터 펌프의 유량이나 양정이 설계와 일치하지 않는다는 것입니다. 이러한 상황의 원인은 일반적으로 다음과 같습니다.
1. 워터펌프의 환기가 되지 않았습니다.
배기는 워터펌프의 초기 설치에 꼭 필요한 단계입니다. 배기가 되지 않거나 불완전 배기되면 펌프 본체 내부에 공기와 물이 혼합 토출될 수 있습니다. 펌프 본체에 배출할 수 없는 연속 가스가 있으면 워터 펌프의 성능 곡선이 저하되고 유속과 양정이 감소합니다.
펌프가 정지하면 배기 나사가 열릴 수 있습니다. 가스가 새거나 물을 채운 후 가스가 새는 경우 펌프 본체에 가스가 있다고 판단할 수 있습니다. 이 경우 펌프 본체를 완전히 배기하거나 물을 채워야 하며 배기 나사를 닫아 워터 펌프를 작동시켜야 합니다.
어떤 경우에는 워터 펌프의 흡입 파이프에 가스가 있을 수 있으며, 문제를 해결하려면 여러 번 배기하거나 펌프를 다시 채워야 합니다.
2. 캐비테이션
이전 내용에서 언급한 바와 같이 캐비테이션은 워터펌프에 진동과 소음을 발생시킬 뿐만 아니라 성능에도 영향을 미치게 됩니다. 이는 캐비테이션 과정에서 임펠러의 흡입구에 공기와 물이 혼합된 상태가 나타나기 때문입니다. 기포가 존재하면 입구 유동 채널의 단면적이 감소하여 국부적인 유속이 증가하고 와류가 발생하여 워터 펌프의 성능에 영향을 미칩니다.
워터펌프의 유량에 따라 변화하는 캐비테이션의 특성으로 인해 토출밸브를 점차적으로 닫으면 일정 각도로 닫히거나 완전히 닫힐 때까지 워터펌프의 측정성능과 곡선성능의 차이가 좁아지고 워터펌프 성능은 곡선과 일치하게 됩니다. 특성 곡선을 사용하여 캐비테이션을 결정할 수 있습니다.
캐비테이션을 해결하기 위한 방법은 많지만 매체 온도를 낮추는 방법, 입구 파이프 직경을 늘려 저항을 줄이는 방법, 입구 파이프 길이를 줄여 저항을 줄이는 방법, 출구 밸브 개도를 줄이는 방법 등 구현이 어렵습니다.
3. 공기 막힘
가스 막힘 문제는 하수 펌프 시스템에서 자주 발생합니다. 하수 펌프가 정지하면 액체 수위가 임펠러 아래로 떨어집니다. 2차 급수시 워터펌프와 토출관이 가스에 의해 막히게 되어 펌프 본체 내부의 수위가 임펠러 높이까지 올라가지 않게 됩니다. 이때 펌프를 시동하면 임펠러가 물에 닿지 못하고 공회전하게 됩니다.
이 경우 워터 펌프의 작동 전류는 상대적으로 작으며 전류에 따라 공기 막힘 문제를 판단할 수 있습니다.
가스 막힘을 해결하려면 펌프 토출구에서 체크 밸브까지의 배관 부분에 벤트 홀을 열어 펌프 본체 내부의 가스를 배출해야 합니다.
4. 펌프 본체 캐비테이션
펌프 본체 캐비테이션과 펌프 비배기의 유사점은 펌프 본체 내부에서 공기와 물이 혼합되어 배출되는 현상에 있습니다. 그러나 가장 큰 차이점은 펌프 본체의 내부 구조와 설치 각도에 있으며, 이로 인해 펌프 본체 내부의 일부 공기가 펌핑이나 배기를 통해 배출되지 못하게 됩니다. 이는 시스템 구조를 통해 분석하고 확인할 수 있다.
워터 펌프가 펌프 본체에 갇혀 있는 경우 배기 또는 펌프 충진을 통해 문제를 제거하려면 올바른 설치를 보장하기 위해 워터 펌프의 설치 각도를 변경해야 합니다.
5. 모터 반전
3상- 모터 워터 펌프의 경우 모터 회전은 오류가 발생하기 쉬운 영역입니다. 디버깅 중에 모터 회전이 확인되지 않으면 워터 펌프가 역전될 수 있으며, 이로 인해 펌프 성능이 급격히 저하되고 효과적인 흐름과 양정을 제공하지 못할 수 있습니다.
모터의 회전방향을 관찰하면 워터펌프가 역회전하는지 확인할 수 있습니다. 올바른 방향은 펌프 본체의 외부 표시를 통해 확인하거나 펌프 헤드 및 임펠러의 모양을 통해 확인할 수 있습니다.
모터 역전 문제의 경우 두 상 라인 시퀀스를 교체하여 이를 달성할 수 있습니다. 워터 펌프가 주파수 변환기에 의해 구동되는 경우 방향을 변경하려면 모터와 주파수 변환기 사이의 배선 순서를 조정하거나 주파수 변환기의 매개변수를 조정해야 합니다.
6. 임펠러가 떨어짐
시스템에 수격 현상이 자주 발생하면 임펠러가 역전되어 헐거워져 낙하 현상이 발생할 수 있습니다. 임펠러가 떨어진 후 워터 펌프의 작동으로 인해 임펠러가 물에서 작동하지 않게 되어 자연스럽게 흐름이나 헤드 성능이 없게 됩니다. 이때 모터의 전류는 대략 무부하 전류이며, 이는 이 문제를 판단하는 데 도움이 될 수 있습니다.
임펠러 낙하 수리는 펌프 본체를 분해하고 다시 설치하는 것으로 비교적 간단하지만, 낙하 원인을 어떻게 파악하고 다시 낙하하지 않도록 하는 것이 관건입니다.
7. 일관되지 않은 시스템 저항
일부 시스템에서는 워터 펌프 자체의 성능이 설계 매개변수를 충족하지만 작동 중에 시스템이 설계 작동점에 도달할 수 없습니다. 이러한 문제는 워터펌프보다는 시스템과 관련이 있을 수 있으며, 시스템의 저항이 설계 동작점을 너무 많이 벗어나서 발생할 수도 있습니다.
예를 들어, 순환 시스템 설계에서는 파이프라인이 너무 가늘고 팔꿈치 밸브가 많아 가파른 저항 곡선이 나타납니다. 밸브가 완전히 열려도 배관 저항을 줄일 수 없어 유수량이 설계값보다 낮아지게 됩니다.
이러한 상황에서 밸브를 조정하면 워터펌프의 작동점이 곡선의 왼쪽 부분에서만 작동할 수 있다는 사실을 알게 되었고, 워터펌프의 흐름을 방출하기 위해서는 시스템 저항을 줄여 시스템을 수정해야 합니다.
8. 성능 테스트 포인트 오류
드문 경우지만, 우리가 보는 워터펌프의 비정상적인 성능은 실제로는 비정상적인 것이 아니라 흐름과 수두의 수집점의 오류로 인한 "오판"일 수 있습니다. 이러한 유형의 오류는 대부분 압력 게이지 또는 압력 센서의 데이터 피드백에서 발생합니다. 압력 게이지/센서를 잘못된 지점에 사용하면 워터 펌프 헤드 판독값이 밸브나 체크 밸브와 같은 저항 요소에 의해 소비되어 워터 펌프의 실제 헤드보다 낮을 수 있습니다.
시스템 내 압력점의 위치를 기준으로 수두계산이 부정확한 문제가 있는지 판단하고, 워터펌프 입구 및 출구 부근의 압력값을 측정하는 것이 필요하다.
9. 컨트롤러 설정 오류
가변 주파수 제어 기능이 있는 일부 워터 펌프는 일반적으로 주파수 감소로 인한 에너지 절약 효과를 달성하기 위해 압력 또는 주파수 설정을 허용합니다.- 그러나 압력이나 주파수를 너무 낮게 설정하면 펌프의 출수 성능이 부족해질 수 있습니다. 이 경우 문제를 해결하려면 주파수 변환기를 올바르게 설정하기만 하면 됩니다.
10. 저속
주파수 변환기의 주파수 설정 오류 문제와는 달리, 모터 교체 시 저속 모터를 잘못 사용하여-워터 펌프 속도가 감소하고 배수 성능에 영향을 미치는 문제가 발생했습니다.
모터의 실제 속도는 모터 명판에서 확인할 수 있으며, 정확한 속도는 워터펌프 명판이나 워터펌프 정보를 통해 확인할 수 있습니다. 속도 차이가 너무 크면 모터를 적절한 속도로 교체해야 합니다.
11. 임펠러 조립 오류
임펠러 조립 오류는 -워터 펌프 현장 분해 및 유지보수 후에 종종 나타납니다. 임펠러 재설치 순서가 올바르지 않고 포지셔닝 샤프트 슬리브가 잘못된 위치에 설치되어 임펠러의 축방향 이동, 마우스링 구조의 손상, 임펠러 흡입구에서 많은 양의 역류, 유량 및 양정의 손실 및 펌프 효율 감소를 초래합니다.
이 문제를 위해서는 펌프 헤드를 분해하고 임펠러의 설치 치수를 측정하여 확인해야 합니다. 실제로 설치 오류인 경우 다시 설치해야 합니다.
12. 임펠러 손상
장기간의 캐비테이션이나{0}}펌프 본체 내부로의 이물질 유입으로 인해 임펠러가 마모되고 블레이드와 커버 플레이트에 살이 빠지거나 관통되는 등의 손상이 발생하여 임펠러의 유압 성능에 영향을 미치고 유량과 양정이 감소할 수 있습니다. 이러한 유형의 손상은 외부에서 확인하기 어렵고 임펠러를 검사하려면 펌프 헤드를 분해해야 합니다.
임펠러가 심하게 손상된 경우 교체가 필요합니다. 임펠러 교체는 어렵지 않으나, 향후 추가 손상을 방지하기 위해서는 임펠러 손상 원인을 반드시 확인하는 것이 필요합니다.
정기적인 점검을 통해 펌프의 이상을 조기에 발견하고, 원인을 파악하여 신속하게 처리함으로써 비용을 절감할 수 있습니다. 그러나 대부분의 사람들은 펌프 이상 원인을 정확하게 파악하지 못해 효율이 저하되고 심지어 펌프가 손상되는 경우도 발생합니다.