수중 하수 펌프는 주로 환경 보호 서비스에 사용되며 효율성이 높고 막힘이 없으며 사용이 쉽고 펌프실을 만들 필요가 없습니다. 수중 하수 펌프는 도시 건설, 공장 및 광산, 호텔, 하수 처리 프로젝트 등에 널리 사용됩니다. -하수 수중 펌프를 장기간 사용하는 경우 몇 가지 문제가 불가피하게 발생합니다. 그렇다면 사용자는 이러한 문제를 적시에 어떻게 처리해야 할까요?
메카니컬 씰은 하수 수중펌프 누수의 주요 원인이지만 메카니컬 씰 자체는 설계, 가공, 조립 품질에 대한 요구가 높은 정밀 부품이다. 메카니컬 씰을 사용할 때 메카니컬 씰 사용과 관련된 다양한 요소를 분석하여 다양한 펌프의 기술 요구 사항 및 매체 요구 사항에 적합하고 충분한 윤활 조건을 갖추고 있는지 확인하여 하수 수중 펌프 씰의 -장기적으로 안정적인 작동을 보장해야 합니다.
단면 씰이라고도 알려진 기계적 씰은 회전축에 수직인 한 쌍의 단면을 가지고 있습니다. 유체 압력의 작용과 기계적 외부 탄성 보상에 따라 이러한 끝면은 보조 씰의 협력에 의존하여 다른 쪽 끝과의 접촉을 유지하고 서로에 대해 미끄러지므로 유체 누출을 방지합니다.
일반적인 누출 현상
전체 수리된 하수 수중펌프 중 메카니컬 씰의 누출 비율이 50% 이상을 차지합니다. 메카니컬 씰의 작동은 하수 수중 펌프의 정상적인 작동에 직접적인 영향을 미칩니다. 요약 및 분석은 다음과 같다.
1. 주기적인 누출
(1) 하수 수중 펌프 로터의 축 방향 변위가 크고 보조 씰과 샤프트 사이의 간섭이 큽니다. 다이나믹 링은 샤프트에서 유연하게 움직일 수 없습니다. 하수 수중 펌프가 전복되고 동적 및 정적 링이 마모된 후에는 보상 변위를 얻을 수 없습니다.
대책: 메카니컬 씰 조립 시 샤프트의 축방향 변위는 0.1mm 미만이어야 하며, 보조 씰과 샤프트 사이의 억지끼워맞춤이 적당해야 합니다. 방사상 밀봉을 보장하는 동시에 동적 링은 조립 후 샤프트에서 유연하게 움직일 수 있어야 합니다(다이나믹 링을 스프링에 대고 누르고 자유롭게 튀어오르게 함으로써).
(2) 실링 표면에 윤활유가 부족하면 실링 단면이 건조하게 마찰되거나 마모될 수 있습니다.
대책: 오일 챔버의 윤활유 레벨 높이는 동적 및 정적 링의 밀봉 표면보다 높아야 합니다.
(3) 로터의 주기적인 진동. 그 이유는 고정자가 상하단 커버와 정렬되지 않거나 임펠러와 주축의 균형이 맞지 않아 캐비테이션이나 베어링 손상(마모)이 발생하여 하수 수중펌프의 실링 수명이 단축되고 누수의 원인이 될 수 있기 때문입니다.
대책 : 하수 수중 펌프는 유지 보수 기준에 따라 위의 문제를 해결할 수 있습니다.
