수중 하수 펌프는 도시 하수 배출에 효과적인 도구이자 주요 도구입니다. 수중하수펌프의 누수는 흔한 문제이며, 그 이유는 다양합니다. 누출만이 수중 하수 펌프의 정상적인 사용에 영향을 미칠 수 있습니다. 단일 스크류 펌프는 비정상적인 배수 및 하수 기능을 달성할 수 없으므로 적용 상태에 세심한 주의가 필요합니다.
누출이 발견되면 즉시 누출 위치를 파악하고 해결해야 합니다.
수중하수펌프의 누수는 대부분 기계적 밀봉 문제로 인해 발생합니다. 펌프의 안정적이고 안정적인 작동을 보장하려면 펌프의 작동 압력을 신중하게 계산하고 액체의 온도, 물리적, 화학적 특성에 주의하면서 선택 시 파이프라인의 영향을 고려해야 합니다. 사용 중에는 오작동으로 인한 오작동을 방지하기 위해 작동 표준을 준수해야 합니다.
작동 중에는 문제를 자주 검토하고 신속하게 식별하는 것이 중요합니다. 어셈블리를 검사할 때 주의하고 스프링, 동적 및 정적 링 씰의 견고성에 주의하십시오. 이러한 방법으로만 펌프의 수명을 연장하고 누출 및 보호를 줄이며 정상적인 생산 공급을 보장할 수 있습니다.
1. 포장박스의 누수
패킹은 글랜드로 압축되며, 글랜드에 있는 볼트로 압축 정도를 조절할 수 있습니다. 압축이 너무 느슨하면 밀봉이 이루어지지 않습니다. 너무 세게 누르면 펌프 샤프트와 패킹에 상당한 기계적 마모가 발생하여 전력 소비가 높아지고 샤프트 허깅이 발생할 수도 있습니다. 개별 단일 스크류 펌프에서는 방수 파이프의 물이 포장재의 틈을 통해 흘러나오도록 하는 것이 좋습니다. 펌프 케이싱 내부의 압력수는 워터 씰 파이프를 통해 워터 씰 링의 작은 구멍을 통해 샤프트와 패킹 사이의 틈으로 유입되어 냉각 및 평탄화를 위한 물을 안내하는 역할을 합니다.
2. 주기적 누출
로터의 주기적인 진동은 주기적인 누출을 일으킬 수 있는데, 이는 고정자가 상단 및 하단 캡과 정렬되지 않거나 임펠러가 주축과 불균형하기 때문에 수중 하수 펌프에 중요합니다. 이러한 상황은 밀봉 링의 수명을 단축시킬 수 있으므로 적시에 검사, 수리 및 조정해야 합니다.
3. 매체로 인한 누출
액체 중의 고체 입자가 씰링 단면에 들어가면 씰링 단면이 긁히거나 마모가 가속화됩니다. 샤프트(슬리브)에 스케일과 오일이 쌓이는 속도가 마찰 쌍의 마모 속도를 초과하므로 동적 링이 마모를 보상할 수 없습니다. 단일 스크류 펌프에서 단단한 마찰 쌍의 작동 수명은 단단한 흑연 마찰 쌍보다 더 깁니다. 왜냐하면 고체 입자가 흑연 밀봉 링의 밀봉 표면에 묻혀 있기 때문입니다.
고체 입자가 쉽게 들어가는 상황에서는 텅스텐 카바이드 마찰 쌍을 위한 기계적 씰로 텅스텐 카바이드를 사용해야 합니다.
4. 압력에 의한 누수
과압 및 진공 조건에서 작동하는 고압 워터 펌프는 메카니컬 씰 누출을 일으킬 수 있습니다. 워터 펌프의 시동- 및 종료 과정에서 흡입구 막힘과 펌핑된 유체 매체의 가스 함량으로 인해 씰링 챔버에 음압이 발생할 수 있으며, 이로 인해 씰링 끝면에 건조 마찰이 발생하고 내부 기계적 씰의 공기 또는 물 누출이 발생할 수 있습니다. 단일 스크류 펌프의 진공 밀봉과 양압 밀봉의 차이점은 밀봉 대상의 방향 차이에 있으며 기계식 밀봉에도 방향 적응성이 있습니다. 이를 위해서는 장비 가동 전 해당 배관의 밸브를 열어 액체 수위를 확인하고 오작동으로 인한 누출을 방지해야 합니다.
5. 누출 감지 링 누출
중압 펌프의 고압 및 저압 경계면에는 단일 나사 펌프 임펠러의 외부 원과 펌프 케이싱의 내벽 사이에 롤링 조인트가 있어 누출되기 쉽습니다. 펌프 케이싱에서 입구로의 고압수 역류를 줄이기 위해-펌프 구조에 조치가 취해졌습니다.
두 가지 누출 감소 방법:
(1) 솔기 간격을 줄입니다.
(2) 누설 채널에 저항을 추가합니다.
요약하면, 수중하수펌프의 누수 원인은 다양하며, 다양한 원인으로 인한 누수를 방지하기 위해 정기적인 점검을 실시해야 합니다. 그리고 각종 누수의 근본원인을 파악하고, 문제를 해결하기 위한 근본적인 방안을 모색하며, 누수원인을 근본적으로 해결하여 현시점에서 2차 누수가 발생하지 않도록 해야 합니다.
